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精密模鍛的變形溫度和精度
要防止加熱時毛坯表面產(chǎn)生嚴重的氧化與脫碳，可以在少、無氧化敞焰加熱爐或其夠有效控制氣氛的加熱爐中加熱。要防止熱鍛件冷卻過程中發(fā)生二次氧化，可在有保護的裝置中進行冷卻;也可以把鍛件有次序地分放在有格子的砂箱中，當(dāng)需要緩慢冷卻時，司把鍛件放在熱砂箱或石棉粉中冷卻。
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2024
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精密鍛壓件熱處理工藝設(shè)計的依據(jù)
鍛壓件熱處理工藝設(shè)計的依據(jù)，主要是產(chǎn)品零件圖樣及其技術(shù)要求、毛坯圖樣及其技黎要求、有關(guān)工藝設(shè)計的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、鍛壓件熱處理前序和后序?qū)﹀憠杭崽幚淼募夹g(shù)要求，以及生產(chǎn)現(xiàn)場操作者技術(shù)水平和設(shè)備具體條件等。下面，分別詳述這些依據(jù)的具體內(nèi)容翻應(yīng)用。
影響精密鑄件的四個要數(shù)
鑄鐵件設(shè)計工藝性。在進行設(shè)計的時候，除了根據(jù)工作條件和金屬材料性對鑄件幾何形狀和尺寸進行確定，還要根據(jù)鑄件工藝特性角度和鑄造合金來對設(shè)計合理性進行考慮，以避免鑄件出現(xiàn)變形、開裂和成分偏析等缺陷。
精密鍛造成形技術(shù)類型及應(yīng)用
鍛造成形技術(shù)，又稱為近形或近凈成形技術(shù)是指零件成形后，僅需要少量加工或不再加工，就可以用作機械構(gòu)件的成形技術(shù)。在生產(chǎn)實踐中，人們習(xí)慣將鍛造成形技術(shù)分為：冷精鍛成形、熱精鍛成形、溫精鍛成形、復(fù)合成形、閉塞鍛造、等溫鍛造、分流鍛造等。
精益生產(chǎn)過程中的時間、成本、質(zhì)量
精益生產(chǎn)包含的工具方法、管理原則、實施過程是非常龐大的一整套方法論，(精益思想)(改變世界的機器)(豐田模式)等書對這一套方法論進行了較為詳細的描述，本書不對這些內(nèi)容做展開，只對其中的一些產(chǎn)品進行精益生產(chǎn)的基本概念有所涉獵。
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